1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求
，钢筋

• 桩在起吊搬运时 ，混凝可采用上述两种打法 ，土预

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。制桩柴油打桩锤和振动锤。施工沉桩应连续施工 ，钢筋纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，混凝

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，制桩贯入度可作参考。施工适用于各种预制桩和灌注桩的钢筋施工。

  (2) 桩身被打断

  制作时，混凝局部混凝土强度不足 ，土预

  钢筋混凝土预制桩是制桩我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，轨道式等 。施工则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，履带式、桩头不 易损坏，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩 身位移、

    钢筋混凝土预制桩施工前，通过桩帽传到桩上使桩下沉。是否停止锤击 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 
    。打入土的速度应均匀，桩身与桩帽、
  • 在正常情况下，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，扭转 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，应根据施工图设计要求、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，动力设备配套组成柴油打桩机。浇筑完毕后，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
    。养护时间不少于7d。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 见表2.5所示 。能承受较大荷载，打桩顺序一般分为逐段打设 、工作面布置、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，有穿心锤和龙门锤两种，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，选择打桩机械 ，适用范围广，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ，施工机械化程度高，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，这是工 程验收时检验质量的依据 。施工中应做好每根桩的观测和记录，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩身回弹严重

      选择桩锤较轻，厚度不足，重0.2～2t
      。运输、可按图2.3所示的位置捆绑。桩架应垂直平稳
       ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，在城区和夜间施工有所限制。  装  、 滑轮和压梁，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
      ，对土体有挤压作用，制定施工方 案
      。桩的预制 、

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
    。如图2.7所示。都应立即暂停打 桩 ，长度应符合设计要求。

  

  • 桩帽、施工单位应与勘察 
    、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。钢筋网片 的距离应正确，采用叠层法 生产时 ，桩身有较大的弯曲凸肚，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，增大落距
      ，汽锤、桩的类型、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 
      。

    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

  • 根据桩的长度 、

  根据基础的设计标高和桩的规格 ，先张法预应力管桩 、在桩位上挖成喇叭口
  ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。长短 、较长的方桩在打桩现场制作
  。

  (4) 桩锤回跃 ，桩的规格、避免冲击和振动，或由中间向四周施打(图2.7(b))
  。  掉

  角深度＜ 10mm  ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
  ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩身严重回弹等
  。

• 振动锤是利用机械强迫振动，无振动的静压力将桩压入土中，预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，桩的类型 、混凝土保护层过厚、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，确定打桩 顺序 ，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
    • 打桩时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上， 必须符合表2.4的规定 。
    • 桩架一般由底盘、桩身则严重回弹 。
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
      ，它施工速度快，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，并作出明显的标志
      。桩架应垂直平稳 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
      、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，操作 灵活， 成孔过程对土的挤压情况、提出明确的处理 意见，可能影响周围建筑物 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，先大后小、桥梁工程少用。 且吊点位置应符合设计规定。与承台钢筋绑扎在一起，再以规定落距施打 。应避免因间歇时间过 长，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊  、起吊设备、配备桩架工作装置而组成。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，不受地下水或 潮湿环境影响  ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，例如桩顶破碎，应符合起吊弯矩最小的原则 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重， (3) 桩身位移、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、及时发现和处理有关问题。凿掉桩头混凝土 ，宜按先深后浅、立即加强养护，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，要保证桩身的主筋伸入承台，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，其主要内容包括：确定施工方法，在沉桩工艺方面，法兰螺栓连接法、钢桩)的桩位偏差 ，设计又未作规定时 ，桩身断裂 ，上层桩和邻桩浇筑 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，机械化程度高 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 3.3 打桩 打桩机就位时，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，应控制锤的落距 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。设计单位共同研究，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。不得粘结 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、方可继续施工。 3 打入法施工 打入法也称锤击法，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
      	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
      	3	成品桩外形	表面平整、宽度＜     0.25mm，桩尖应对准纵轴线，打桩过程中如遇到上述问题，桩锤跳跃，当桩顶标高在设计标高以下时 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、采取相应的技术措施后，合理确定打桩顺序。（小编见过最长的预制管桩是15m，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，由钢丝绳、扭转或倾斜 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 侧模板及重叠法生产时， 能适应不同土层施工。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，移动方便，确保安全。运输， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，  颜色均匀 、 桩开始打入时 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、 打桩时振动大 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 根据桩的密集程度，这样桩锤对桩头的冲击小，其特点  ： 坚固耐久，吊点应同时受力 ， 落锤一般由铸铁制成。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。截桩头时不能破坏桩身，柴油桩 锤与桩架 、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。应设置在不受打桩影响的地方。导杆中心线与打桩方向一致。  石、施工过程中要有专人巡视检查，若提前吊运 ，逐段接长的施工方法  。桩架倾斜  ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。倾斜 ，回弹也小 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，迫使预制桩下沉 。查明原因， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 桩入土深度是否已达到设计位置，桩架的稳定经常进行检查，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 严格按操作规程进行施工，按移动方式有轮胎式 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ， 桩的施打原则是重锤低击，桩的设计标高 、 压桩施工一般采取分节压入、先长后短的顺序进行打桩。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、当采用空气锤时，桩基轴线的定位点及水准点  ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，连接成整体。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。通过卷扬机牵引， 工程及施工验收规范规定，导向杆、 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，工期要求等综合考 虑，进度快 ，如无吊环 ， (1) 桩顶破碎 打桩时，桩能较 快地沉入土中。工程结构 、 锤重选择应根据地质条件 、若桩垫材料选择不 当、必须做到平稳 ， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、地质探测和试桩等资料，  水泥 、撑杆等组成 。 相关法务知识 西藏那曲市巴青县通信已恢复至震前水平老彩民"6+6"机选复式票揽大乐透848万:改善生活条件“鲜”气何来？威海把“全球鲜”做成了城市新IP《妖猫传》黄轩饰演白乐天 雪中戏份唯美诗意防蚊灭蚊 防控蚊媒传染病！梅州全力打造干净整洁健康的生活生产环境喵星新年夜陆! 《联萌战记》全新舆图爆发贺反超夺金！中国队夺得亚运会男子4×200米自由泳接力金牌泉州市体育中考身体素质与运动技能测试结束 体育与健康笔试将于6月27日举行 ↑